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DF-2000 Komponenten
More Info- Teflonring für freie Beweglichkeit des Spannkopfs
- Befestigungsflansch für jede Art der Ab- und Aufrollung, gefertigt nach Kundenvorgaben
- Großflächige Spannlamellen für einen festen Halt auf jedem Material, ohne die Hülsen zu beschädigen
- Zylindrisches Rollenlager auf einer sechseckigen Rollennabe verhindert Reibung und ermöglicht freies Spannen der Backen bei Anwendungen mit leichter oder hoher Spannung
- Sechseckige Präzisionsnabe
- Auf die Endkappe abgestimmter Federstift
- Endkappe
- Befestigungsschraube für Endkappe
| FEATURE | ADVANTAGE | BENEFIT |
|---|---|---|
| Glatte Spannlamellen | Die Innenwand der Hülse wird nicht beschädigt | Häufiges Wiederverwenden der Hülsenaufnahmen |
| Keine Reibung und somit auch kein Stau | Keine Wartung, keine Störungen, kein Verschmutzen | |
| Durch Bahnzug aktiviert | Keine Fremdenergie erforderlich | Weniger deformierte Hülsen, keine Materialverschwendung am Ende der Rolle |
| Kein Verbiegen der Rollenlager | ||
| Geringerer Verschleiß der Abrollständer führt längerer Lebensdauer | ||
| Patentierter Rollenmechanismus | Zuverlässiger Halt, unabhängig vom Drehmoment | Einsatz bei hohen und/oder leichten Rollengewichten und jeglicher Bahnspannung möglich |
| Zentrisches Spannen | Stöße werden minimiert oder gänzlich abgestellt | |
| Einfachere Kontrolle der Bahnspannung | ||
| Keine Schmierung erforderlich, kein Entstehen von Staub | Kein Verklemmen der Spannköpfe in den Hülsen | |
| weniger Reibung innerhalb des Spannkopfs, geringerer Verschleiß | Längere Lebensdauer der Spannköpfe ohne aufwendige Wartung | |
| Großer Spannweiten | Betrieb auch mit beschädigten Rollen und Hülsen möglich | |
| Stufenspannkopf | Verwendung unterschiedlicher Hülsendurchmesser mit nur einem Spannkopf | Müheloser Rollenwechsel, auch bei unterschiedlichen Größen |
| Schnellwechselspannkopf | Montage der austauschbaren Spannköpfe bei Maschinen mit geringen Abständen | Zentralschraube ermöglicht schnelles Wechseln zwischen unterschiedlichen |
DF-2000 Stufenspannköpfe
- Ideal für Anwendungen mit verschiedenen Hülsengrößen, selbst bei verschiedenen Abständen der Abrollständer.
- Verschiedene Spannkopfgrößen, wobei der Basisspannkopf den größten Durchmesser besitzt.
- Verfügt über alle Vorteile der DF-2000-Serie; Aufsatzspannkopf kann mit dem Quick Disconnect- Verfahren auf dem Basisspannkopf montiert werden.
- Leichtes Aufsetzen der verschiedener Spannköpfe innerhalb weniger Minuten; wenn nur zwei Hülsendurchmesser verwendet werden, ist kein Entfernen des Basisspannkopfs erforderlich.
DF-2000 Schnellwechselspannkopf
- Schneller Wechsel zwischen verschiedenen Hülsendurchmessern.
- Konzipiert, um fliegende Wechsel mit nur einer Zentralschraube zu ermöglichen.
- Adapterflansch zur Befestigung notwendig, selbst beim Austausch der Rollen.
- Hervorragend geeignet für Anwendungen mit geringem Abstand und häufigen Wechseln der Hülsendurchmesser.
DF-2000 durch Bahnzug aktivierter, auf Tragwelle montierter Spannkopf
- Für Hülsendurchmesser ab 76 mm (DF-1000 Spannkopf mit Führungskopf für Hülsen ab 76 mm).
- Bietet alle Merkmale der DF-2000-Serie, ist jedoch auf einer Tragwelle montiert.
- Entgegengesetztes Ende der Rolle durch eine einziehbare Rollenzwinge gestützt.
DF-2000 Überblick
Das patentierte Design des bahnzugaktivierten, schaftlosen DF-2000 macht es zum effektivsten und meistverkauften Produkt im Bereich der schaftlosen Spannköpfe. Der Einsatz von sechs vergüteten Präzisionsstahlrollen, die durch eine mechanische Verbindung in beiden Drehrichtungen zwischen den Spannlamellen und der sechseckigen Präzisionsnabe spannen können, wird Reibung und Abnutzung während des Spannens reduziert.
Aufgrund dieses Designs können die Spannköpfe sowohl für leichte als auch hohe Spannungen verwendet werden. Anspruchsvolle und teure Installationen wie bei luftdruck- oder hydraulikbetriebenen Spannköpfen werden überflüssig. Auch Drehdurchführungen werden nicht benötigt.
Vergleichbare durch Bahnzug aktivierte Spannköpfe setzen auf Gleitreibung für den Spannvorgang. Dabei wird jedoch das Problem der Reibung beim Anheben und zentrieren der Rolle nicht gelöst, so dass es zu Stößen und Blockaden kommt. Zudem verursachen geriffelte Backen Schäden an den Hülsen sowie das Entstehen von Staub, was zu höheren Wartungskosten und längeren Ausfallzeiten führt.
